橡膠注射機的主要特點:


1. 簡化工序，能夠實現橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產周期;


2. 制品尺寸準確，物理機械性能均勻，質量較高，對厚壁制品的成型硫化尤為適宜;


4. 操作簡便、勞動強度減輕，機械化和自動化程度高;


注射機及其模具的機構較為復雜、投資大、維修保養水平要求較高，多用于大批量的模壓制品生產;


    目前，上的注射機的類型很多，按膠料塑化方式分，有柱塞式和螺桿式;按機器傳動型式分，有液壓式和機械式;按合模裝置的型式分，有直壓式，液壓機械式和
二次動作式;按機臺部件的配置分，有臥室、立式、角式、多模注射機等等;
總體來說，橡膠注射機代表著橡膠模制品生產的發展方向，對發展循環經濟，建立資源節約型工業具有重要的意義。目前中國絕大多數非輪胎橡膠制品生產企業還是使用
傳統的平板硫化機，對注射機的用量非常小，估計不過5%-10%，同發達國家的25%-35%相比有很大差距。2005年中國塑料注塑機生產量已上10萬臺，有百家大小企業，而橡膠注射機只有10余家工廠，產量估計不過1000-1500臺，發展潛力十分巨大。從橡膠工業的具體情況來看，橡膠注射機的發展主要會呈現出下述幾種趨勢：

   (1)橡膠注射機將繼續向小型化發展。即小型化、少個數、無人化，可能成為一股新的潮流。這是因為此類機型的購入價格低，易於集中管理，而且生產效率也比較高。
   (2)橡膠注射的多工位機將進一步得到擴充。多工位機對於硫化時間長、大型橡膠制品更為優越，利於提高生產效率，不僅在密封件、減震墊等模制品，對模壓注射
       鞋、鞋底和膠泵、實心胎等也是一種較理想的生產方式。
   (3)橡膠注射的專用機與通用機將向兩極化發展。專用機由於可以省掉多余功能，設備簡化，使設備價格大幅降低，頗具競爭力。通用機因為容易操作，易於更換模具，可使成型硫化的橡膠制品范圍更為廣闊，一機多用，伸縮性更大。這對於以小批量多品種為主的中小企業，更為經濟適合，是替代平板硫化機的一種選擇。
   (4)橡膠注射機的性能將會不斷提高。雖然現行的結構和原理不會有大的改變，但電動式注射機今後將更加普及，電控技術水平繼續提升，合模壓力、模具溫度、計量精度等都更為精確化。